浙江车网讯：3月28日，宝沃汽车在位于北京的工业4.0智能工厂，开启“驭鉴品质 智造示范”宝沃汽车BX7 TS&2018款BX7车型品鉴会活动，为来自全国的核心媒体呈现了一场意义非凡的品质盛宴。活动中，2018款BX7和BX7 TS凭借一脉相承的德国智造DNA和各具特色的产品亮点，不仅令所有到场媒体领略到宝沃汽车的卓越非凡产品力，更进一步彰显出宝沃智能工厂凭借世界级的领先水平，成为持续为中国消费者提供德国高品质产品的核心实力保证。

 

【试驾场地】

 

    实力引领消费 激情续写传奇

 

    作为本次品鉴会的主角，宝沃2018款BX7和BX7 TS完全展现出宝沃“静则无忧、动则无畏”的核心产品优势，并以超越价值的驾驭体验和各自不同的产品定位，满足中国消费者多元化的驾驶需求。两款重磅车型在车身关键位置均使用1,500mpa航母级别的热成型钢，应用了豪华品牌专属的耐腐双面电镀锌钢板，耐腐时间长达12年，构筑其超越同级的坚固车身；而远低于国家标准的0. 02mg/m3甲醛含量和24小时全天候监测的B-Link智能互联系统等功能，不仅令车辆座舱始终保持绿色环保，同时提供安然无忧的用车体验。与此同时，平均响应时间精确至120毫秒的4 MAX智能全时四驱系统和高达16项主动电子安全装备等配置，则在挑战前路的征程上，带来自信无畏的SUV驾享体验。

 

【BX7 TS】

 

    BX7是一款对宝沃来说具有划时代意义的重要车型，是品牌精妙内涵与工业4.0的结晶，一经上市就成为推动全球SUV市场快速发展的新生力量。凭借宝沃对市场的敏锐洞察力，2018款BX7在原有基础上又进行了多达十余项的产品升级，以全系标配全景式天窗、B-Link智能互联系统、主驾电动座椅、倒车影像和导航等更具价值感的产品体验，以及16.98-24.28万元的诚意价格区间，成为中高端SUV市场的潮流之选。与此同时，源自欧洲卓越驾控和先锋设计的宝沃BX7 TS，身披战斗灰哑光漆，以顶级欧洲底盘调教、全系标配防爆胎和最大功率180kW、最大扭矩340Nm的澎湃动力，演绎出宝沃专属的 “行走于速度之上的美”，如同具有王者姿态的飞鹰一般彰显超凡勇气与力量。其凭借27.68-32.68万元的价格，一举成为该级别SUV细分市场的“性能之王”。

 

【测试现场】

 

    为充分展示宝沃产品的真正实力，让消费者对4MAX智能全时系统有更直观的体验，此次品鉴会还特别针对宝沃BX7 TS及其四款竞品设置了“单轮脱困”试驾环节。这项测试由滑轮模拟3个车轮打滑，仅让车辆依靠一侧后轮进行脱困，可谓对城市SUV最为极致苛刻的考验。然而，凭借4MAX 智能全时四驱系统与eLSD电子限滑差速器的相互配合，宝沃BX7 TS能够精准地实时动态分配驱动力，以3,500Nm的后轮最大扭矩容量顺利实现同级最强脱困能力，将宝沃德系操控基因一展无遗。

 

【单轮脱困】

 

    智造成就品质 中德示范推动行业发展

 

    宝沃强大的产品实力紧紧依托于强大的制造体系，而展现两者相辅相成的紧密关系，也是此次品鉴会在智能工厂开展的意义所在。遵循品牌B-G-W全球战略和“工业4.0”理念，宝沃汽车强化其智能制造建设，并联合全球顶级供应商，打造出拥有全球首条八车型智能生产系统的智能工厂。其在达到高效生产及满足个性化需求的同时，更在智能化领域深入推进中德技术产业合作，成为中德智造的示范工厂。 

 

【中德制造示范试点牌匾图】

 

【拥有全球首条八车型智能生产系统的宝沃工业4.0智能工厂】

 

    “柔”、“精”、”严”，是宝沃智能工厂的三大生产核心理念。其中，全球首条8种不同车型柔性生产线将生产效率最大化，3分钟之内即可完成整线自动切换模式，而拥有222套柔性NC机器人定位系统还可满足同一条生产线不同车身的定位；加之17套集中颜色供应系统，更能快速满足客户定制需求。同时，在对生产精益求精的追求下，宝沃智能工厂凭借超过5,000个车身焊点数领先行业标准，而误差不超过0.3毫米的零件精度、22,000多个整车测量点和超过290种内饰配件的精细匹配，能够保证车辆从内至外的精致美观。此外，滴水不漏的严苛普检更拥有国际领先的3种全项目检测线，1,075个整车检测项目更对车辆质量问题严防死守，而在14种100%全路谱道路测试和360度无死角淋雨检测下，车辆将经历魔鬼般的严苛测试才能顺利出厂。正是在这样高标准的智造理念下，每一辆宝沃汽车才能以全方位的德国高品质标准，交付至每一位车主手中。

 

【2018款BX7】

 

    强大的产品是对品牌实力不言而喻的最佳作证，2018款BX7和BX7 TS展示出的全方位一流产品品质，展现出宝沃汽车一丝不苟的造车精神。而宝沃汽车更凭借工业4.0智能工厂，向着“智造”时代全速迈进，持续努力架起中德技术合作的桥梁与平台，为中国制造向“智造”转变，不断贡献自己的力量。