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前浪、后浪,你会选择哪种“浪”?全新第六代福特探险者选择“乘风破浪”。刚刚“C位出道”不久,全新第六代福特探险者即凭借满格实力,上市后短短两周内达成2000台订单,在中大型SUV市场掀起“狂风巨浪”。而隐藏在“巨浪”背后的,究竟是重重宝藏,还是道道难关?硬核探秘全新第六代福特探险者的诞生地——长安福特杭州工厂,全新第六代福特探险者“脱”给你看,秀出“好看皮囊”之下的“有料灵魂”。
减脂增肌锻造“轻”车身
“健美风”多年前就风靡全球,近几年甚至刮到了汽车界。如何给汽车“减脂增肌”,在追求车身“轻量化”的同时还要保障材料强度、安全性能,成为了汽车界的“极限挑战”。这对于全新第六代福特探险者而言同样是一种修炼,造车材料仅仅天生“强硬”还不够,还必须来长安福特杭州工厂冲压车间经历一段奇幻冲压之旅,把“硬”“轻”等天赋点满,才能get到轻量化的终极奥义。
在长安福特杭州工厂的冲压车间,原材料从一块块质朴“素材”进化为有形的骨骼。而骨骼的强“硬”与“轻”便更是缺一不可,方能打造灵活的骨架。
从这条生产线走下的全新第六代福特探险者的全铝合金引擎盖,具有确保不变形、防止回弹、关闭力小、密封性好等领先优势,够“硬”够强大。
“硬”汉身材脱衣有料
一道送分题:冲压成型的“骨骼”零件,如何才能进化成为超高强度骨架?答案就是强硬坚韧的材料、坚固精准的焊接。现在,来到焊接车间的全新第六代福特探险者即将开启彪“焊”车身,通过严丝合缝的焊接技术连接每一块骨骼,把强健车架“立”起来。
多应用于坦克及潜艇等军用产品的硼钢、占比达到50.9%的600Mpa以上高强度钢,以及堪称航母级钢材的1700Mpa的马氏体热成型钢材等车身材料,从根本上确保了全新第六代福特探险者的一身钢筋铁骨。
焊装车间以高自动化确保了稳定的造车过程,从而保障了全新第六代福特探险者高度一致的整车品质。最终输出的全新第六代福特探险者高强度笼型车身“硬到骨子里”,超高强度钢仅指甲盖大小的面积就可以承受17吨重量,打造世界级硬核品质,这在目前中国市场在售的同级车型中也是独有的。
涂胶工艺也是保障车身硬度的重中之重,工艺越丰富,整车NVH水平越高。结构胶增加焊缝强度,能够提升安全性能;而减震膨胀胶可减弱行车过程中的钣金振动和噪声,有利于提升整车舒适性。
当焊接完成,精准的品控措施再次怒刷存在感。为保证全新第六代福特探险者的车身尺寸精度,长安福特杭州工厂焊装车间采用全新PCF检具[ PCF检具:零件检具(part coordinate fixture)。在汽车行业中,这种检具主要用于车身的精度控制与质量提升。],用于车身精度的控制和质量提升,使精度合格率达到世界一流水平。
身披铠甲再“上色”
当骨架焊接完成,全新第六代福特探险者就已初具雏形。接下来,骨架就会被送入涂装车间,再披上一身360°无死角的“铠甲”,让车身“硬上加硬”;而在“铠甲”之外,全新第六代福特探险者还要在涂装车间内完成“上色”,成就硬气、闪耀之美。
电泳完成后,全新第六代福特探险者再经历机器人自动涂胶密封,就将展开车身喷涂。全新第六代福特探险者外观特征之一的“悬浮车顶”与普通的黑车顶工艺差别很大,除了车顶是黑色之外,还需将A、B、D柱和上边梁涂黑,以此给人更加运动、豪华的感觉。
智慧“装”出专业范
总装车间采用柔性化生产线,为CD6纵置后驱平台车辆的生产提供了硬核保障。
50:50前后轴平衡配重及超敏轻量化铝合金前后悬架[ 超敏轻量化铝合金前后悬架:铝合金材质仅用于前后下控制臂。],实现5.9米转弯半径,驾控质感媲美精致轿跑;纵置发动机布局使变速箱位置后移、前轴轴荷减轻,使车辆操控更为灵敏,同时进一步提升了操纵稳定性,带来尤为出众的动态性能表现。不仅如此,全新第六代福特探险者搭载了“十佳十速”赛道基因动力总成,释放峰值扭矩高达425牛·米, 具备7.6秒破百实力,能够带来快人一步的酣畅性能体验。
精彩不止于此,总装车间处处都是“装”的“智慧”。要确保全新第六代福特探险者车内零件装配高效精准,怎么破?
如何保证全新第六代福特探险者内外饰零件之间的精准匹配?
“装”到这个程度,全新第六代福特探险者就可以出厂了吗?当然不是,所有车辆都必须完成1440项全方位的静态和动态的严苛检查,只有“闯关”成功,才能获得出厂资格。
岂止“穿衣有型”,而且“脱衣有料”。前排围观长安福特杭州工厂,就问你被全新第六代福特探险者背后这些努力“撩”到了没?致过往、敬前路,就让全新第六代福特探险者陪你“乘风破浪”“越过山丘”,续写新的传奇。